长城网·冀云客户端讯（记者 祖迪 通讯员 王继军）9月29日，哈电重装为广东省某电站研制的两台三代核电CAP1000蒸汽发生器顺利装船交付。至此，哈电重装承制的10台CAP1000蒸汽发生器全部按期交付，标志着该型号蒸汽发生器制造任务圆满收官。

　　哈电重装为广东省某电站研制的CAP1000蒸汽发生器准备装船。

　　蒸汽发生器是核电站最为关键、结构最复杂的核心主设备之一，被誉为“核电之肺”。该设备作为核电厂一、二回路热量转换枢纽，其性能直接关系核电厂安全稳定运行，是衡量重型装备制造顶尖技术水平的标志性产品。据了解，单台CAP1000蒸汽发生器总重量达700吨，整体制造周期超过40个月，全过程制造标准严苛、工艺流程复杂、质量管控要求极高。

　　哈电重装为广东省某电站研制的CAP1000蒸汽发生器准备装运。

　　“CAP1000蒸汽发生器制造涉及特种材料焊接、精密装配、无损检测等一系列高难度工艺，每一道工序都要经受严苛检验，容不得半点偏差。”哈电重装公司生产制造部经理冶金辉介绍，项目团队全程严守核电质保体系，先后攻克多项制造难题，持续优化制造工艺，严控每一处细节，确保两台设备各项技术指标全部满足设计规范，顺利通过全部验收。

　　CAP1000属于我国三代先进核电技术，具备安全性高、可靠性强等特点。此次10台CAP1000蒸汽发生器全部按期交付，是哈电重装在三代核电装备领域取得的阶段性重大成果，积累了大型核电主设备批量化生产的宝贵经验，为后续“国和一号”等我国自主核电型号规模化建造，以及核电装备“走出去”战略实施筑牢了技术与产能根基。